2022-11-10 真空爐正常試驗(yàn)中若有液體，需要進(jìn)行液體蒸發(fā)（高真空下無加熱氣化）的工藝。該部分液體可通過長(zhǎng)時(shí)間抽真空氣化，達(dá)到高真空（穩(wěn)定），如果長(zhǎng)期無法達(dá)到目標(biāo)壓力，應(yīng)考慮系統(tǒng)和根系泵，可直接測(cè)量羅茨泵的極限真空度（不連接其他系統(tǒng)）。如果狀態(tài)良好，則為系統(tǒng)的密封性能。在這種極不利的條件下工作，需要保證各部位結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、燒壞。因此，應(yīng)根據(jù)不同的條件設(shè)置水冷裝置，保證真空熱處理爐正常運(yùn)行，使用壽命足夠。.........

2022-10-29 真空爐可以保護(hù)工件不受氧化和脫碳，保護(hù)易氧化的發(fā)熱元件，降低工件中的氣體含量，向熔化的金屬中加入更多易氧化的元素。消除了工件表面在加熱過程中的氧化脫碳現(xiàn)象，獲得了清潔的表面，無變質(zhì)層。提高單面刃磨刀具的切削性能非常重要。爐溫測(cè)量和監(jiān)測(cè)的精度明顯提高，熱電偶的示值接近爐溫±15℃。然而，爐內(nèi)大量工件的不同部位之間的溫差很大。若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍能控制在±5℃在溫差范圍內(nèi)。.........

2022-10-17 真空爐檢修完畢后，需要對(duì)真空爐進(jìn)行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測(cè)真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個(gè)階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時(shí)間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。.........

2022-10-05 真空爐一般由主機(jī)、加熱爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車組成。密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì)，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。熔爐位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)加熱爐的用途，爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件，真空爐的爐內(nèi)裝有坩堝熔化金屬，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。.........

2022-09-23 每次使用時(shí)，都要檢查環(huán)保真空爐工作區(qū)的恒溫參數(shù)是否正常，并參考其他正常溫控器的所有參數(shù)。啟動(dòng)電源時(shí)，可手動(dòng)搖動(dòng)熱電偶探頭中相應(yīng)的工作區(qū)域，檢查相應(yīng)溫控器的參數(shù)變化。如果恒溫器參數(shù)跳變較大，說明熱電偶探頭接觸不良，需要及時(shí)更換。同時(shí)檢查環(huán)保真空爐相應(yīng)工作區(qū)的熱電偶是否損壞。定期檢查這些熱電偶的質(zhì)量。將熱電偶連接到節(jié)溫器上并觀察溫度顯示。如果熱電偶損壞，應(yīng)更換。.........

2022-09-11 真空爐中的油量從標(biāo)準(zhǔn)筐下降到油箱后，油面與其直接表面之間的距離至少應(yīng)為100mm。如果距離小于100mm，油面溫度會(huì)升高，可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本，很多廠家不使用氮?dú)�，另外，工件出爐前盡量用氮?dú)�，否則容易引起真空爐設(shè)備爆炸。當(dāng)工件溫度超過極限時(shí)，真空淬火油就會(huì)氣化，一旦進(jìn)入空氣或氧氣中，就會(huì)爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........